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催化燃燒設(shè)備工作原理是將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置，開始階段通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)所需要的溫度，廢氣再催化劑的作用下反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，voc催化燃燒設(shè)備廠家，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，放熱和熱交換所需的熱量達(dá)到平衡，在無需電加熱的情況下，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。

與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比，催化燃燒有著很大的優(yōu)勢:

(1) 起燃溫度低，能耗少，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。

(2)凈化效率高，污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。

(3)適應(yīng)氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉(zhuǎn)費用低，voc催化燃燒設(shè)備，操作管理也很方便。

四、目前國內(nèi)外主要研究的催化劑基本上有兩大類:一類為催化劑，這類催化劑的活性和穩(wěn)定性好，技術(shù)較為成熟，價格高，資源短缺，所以，未能將其產(chǎn)業(yè)化;另一類為非金屬催化劑，主要集中在過渡金屬氧化物催化劑、復(fù)氧化物催化劑(鈣鈦型復(fù)氧化物和尖晶石型復(fù)氧化物)的研究方面。目前，尋找來源豐富、價格低廉、性能相當(dāng)?shù)姆谴呋瘎?，以替代傳統(tǒng)的催化劑用于催化燃燒過程已成為了研究的一個重要方向。

催化燃燒與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，voc催化燃燒設(shè)備價格，分解為二氧化碳和水。

但對處理高濃度的有機廢氣，通常認(rèn)為催化分解是較為理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且效率高、能耗低、壓降小、所需設(shè)備體積小，避免產(chǎn)生氮氧化物。

催化燃燒是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O，一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸?，并且去除率高達(dá)98%以上。